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提高烧结砖强度的技术措施

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提高烧结砖强度的技术措施

发布日期:2018-10-20 作者: 点击:

景观烧结砖的强度是各大施工单位所关注的,而提高烧结砖强度的技术措施有很做种,下面简单的介绍几个:

提高砖机的成型压力,砖机成型压力提高,使砖密度提高。只有提高砖坯密度。只有提高砖坯密度,才能烧出高强度烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa砖坯,烧出的砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型的压力达到3MPa的砖坯,烧出转抗压强度很容易达到20MPa。适当提高烧结砖温度,同样的原料、同样砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖抗压强度,随隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间,同样烧结砖原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖抗压强度也不一样。适宜保温时间,对于提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

铺路烧结砖焙烧是制砖工艺的关键环节,一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,目前生产应用较少。此外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧。


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